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甲醇储罐中的氮封装置与工艺流程post Time:2020/08/0592

用螺杆空气压缩机将空气压缩后,通过PSA制氮机制得99.5%的氮气,供甲醇储罐使用。

一、工艺流程简述
将空气通过螺杆空压机加压,达到工艺指标所规定的压力后, 通过PSA制氮机制得99.5%的氮气,送入氮气储罐,氮气经指挥器操作型自力式调压阀减压后输入甲醇储罐,起氮封作用。

二、岗位工艺指标
1.空压机排气量 5.9m3/min
2.空压机卸载压力 0.85MPa
3.空压机加载压力 0.7MPa
4.空压机油气温度 75℃-95℃
5.机身油池内润滑油液位 1/2
   名称 螺杆空压机    附电机 空气储罐 PSA制氮机 氮气贮罐
   型号 ERC-50SW             ZR-100
   规格 5.9m3/min     37kW   4.4m3    100m3/h   93m3
   数量 1             1      1        1         1
   备注
6.制氮机进气压力 0.7 MPa -0.84MPa
7.出口氮气纯度 ≥99.5%
8.自力式调压阀阀前压力 0.4 MPa -0.6 MPa
9.自力式调压阀减压后压力 80mmH20

三、螺杆空压机开停车操作
一)开车前的检查:

1. 检查油位是否在上油位线与下油位线之间,不足时应及时补充。禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力。

2. 接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源是否无误。
3. 检查冷却系统正常。
二)开车步骤:
1.打开空压机冷却水出口阀、进水阀、出气阀。

2. 检查急停按钮复位正常后按下“START(I)”按钮,空压机按自动运行程序运行。

3.检查卸载压力和加载压力是否与设定值一致,若不一致,应联系重新设定。

4. 观察仪表及指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”按钮停车检查。

5. 排气温度保持在75℃-95℃之间。
三)停车步骤:

1. 按下“STOP(O)”按钮,10-15秒后计时继电器动作,电机才会停转,这是为了避免空压机在重负荷状况下直接停机。

2.待机组完全停机后按下急停按钮,操作屏关闭,电源指示灯熄灭。

四、制氮机开停车步骤
一)开机步骤:

1.打开电控箱上电源开关,电源指示灯亮。

2.排尽空气储罐内积水,检查空气储罐压力达0.8 MPa左右,打开冷干机电源,冷干机运行,开冷干机进、出气阀。

3.检查冷干机出气管道有凉的感觉,冷干机工作正常。
4.按制氮机“启动”按钮,系统开始按程序运行。

5.适量打开放空阀,不合格氮气放空,时间大约15-20分钟。
6.当氮气纯度达到99.5%时,打开氮气出口阀,利用出口阀调节氮气纯度,如果纯度降低,适当关小出口阀。
二)停机步骤:

1.按停止键,制氮机即停止运行。
2.关闭氮气出口阀。

3.关闭冷干机电源按钮,冷干机停止运行。
4.关掉电控箱上电源开关,切断电源。

五、注意事项

正常保持机身油池内的润滑油位在机身的1/2--2/3处,在长时间运转中若看不见油位,且油位太低指示灯亮时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

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